Jednym z podstawowych profili dzia³alno¶ci naszej firmy jest dostarczanie kompletnych rozwi±zañ dotycz±cych automatyzacji procesów i maszyn dla przemys³u farmaceutycznego.
Dziêki wieloletniej wspó³pracy z najwiêkszymi koncernami farmaceutycznymi posiadamy du¿e do¶wiadczenie w realizacji zarówno typowych zadañ zwi±zanych z optymalizacj± procesów produkcyjnych jak i w dostawie rozwi±zañ dedykowanych.
Posiadamy do¶wiadczenie w realizacji:
- kompletnych linii produkcyjnych i pakuj±cych
- uk³adów transportuj±cych i wa¿±cych
- uk³adów kontroli i sterowania maszyn i urz±dzeñ farmaceutycznych jak
- tabletkarki rotacyjne
- kapsu³karki
- dozowaczki
- nalewarki
- powlekarki (dra¿ownice)
- kompaktory
- susznie fluidalne i owiewowe, granulatory
- przecieraki
- blistrownice
- kartoniarki
- nietypowych rozwi±zañ z zakresu zmian w filozofii dzia³ania maszyn urz±dzeñ, dostosowywania do konkretnych wymagañ u¿ytkownika, rozszerzania systemów zabezpieczeñ i dozoru.
Dziêki wspó³pracy z licznymi firmami podwykonawczymi jeste¶my w stanie podj±æ siê równie¿ remontów i przeróbek maszyn od strony mechanicznej.
Przyk³adem wytwarzanych przez nasz urz±dzeñ zwi±zanych z automatyzacj± procesów produkcyjnych w przemy¶le farmaceutycznym mo¿e byæ uk³ad automatycznej kontroli wagi wspó³pracuj±cy z tabletkami rotacyjnymi (Korsch, Kilian, Horn i wielu innych).Dziêki naszemu, w pe³ni skomputeryzowanemu urz±dzeniu mo¿liwy jest bie¿±cy monitoring jako¶ci produkowanych tabletek, odrzucanie w czasie rzeczywistym tabletek niespe³niaj±cych za³o¿onych norm, analiza poprawno¶ci pracy maszyny tabletkuj±cej, wykonywanie raportów z wykonanych serii produkcyjnych.
![]() |
![]() |
Zaprojektowany i produkowany w firmie Senga system automatycznej kontroli wagi AKW, wspó³pracuj±cy z wykorzystywanymi powszechnie w przemy¶le farmaceutycznym tabletkami rotacyjnymi umo¿liwia bie¿±cy monitoring poprawno¶ci przebiegu procesu produkcji, kontrolê jako¶ci wytwarzanych tabletek, odrzucanie w czasie rzeczywistym wyrobu niespe³niaj±cego za³o¿onych norm produkcyjnych, wielopoziomow± analizê warunków pracy maszyny tabletkuj±cej dla potrzeb bie¿±cego utrzymania ruchu oraz przygotowywanie próbek produktu dla s³u¿b walidacyjnych i kontroli jako¶ci. Posiada mo¿liwo¶æ generacji rozbudowanych raportów i statystyk z przeprowadzonych serii produkcyjnych, umo¿liwiaj±c dokumentacjê poprawno¶ci prowadzonego procesu produkcyjnego w³a¶ciw± z punktu widzenia przepisów GMP oraz innych obowi±zuj±cych regulacji prawnych.
Nasz wysoce innowacyjny system jest w ca³o¶ci zaprojektowany, produkowany i wdra¿any w Polsce, stanowi produkt my¶li technicznej polskich in¿ynierów automatyków, elektroników i informatyków. System AKW stanowi alternatywê do stosowanych do tej pory rozwi±zañ zwi±zanych z kontrol± procesu tabletkowania dostarczanych przez producentów maszyn tabletkuj±cych, urz±dzeñ wielokrotnie dro¿szych i przewa¿aj±cej czê¶ci znacznie ubo¿szych funkcjonalnie.
Dziêki nowoczesnej strukturze sprzêtowej oraz zaimplementowanym nowatorskim algorytmom cyfrowego przetwarzania sygna³ów DSP, nasze rozwi±zanie jest bardzo wydajne i posiada du¿y potencja³ do dalszej rozbudowy, dostosowywania do specyficznych wymagañ klienta z bran¿y farmaceutycznej oraz integracji z istniej±cymi w zak³adach produkcyjnych systemami SCADA i MES.
W chwili obecnej zrealizowali¶my ju¿ ponad dwadzie¶cia piêæ wdro¿eñ w fabrykach najwiêkszych koncernów farmaceutycznych w Polsce, trwaj± negocjacje dotycz±ce wprowadzenia naszego urz±dzenia na rynek niemiecki i ukraiñski.
Zapewniamy mo¿liwo¶æ dostosowywania zarówno czê¶ci sprzêtowej jak i oprogramowania do konkretnych wymagañ zwi±zanych z konstrukcj± maszyny tabletkuj±cej.
W wypadku zainteresowania nawi±zaniem wspó³pracy w opisywanym temacie lub konieczno¶ci rozszerzenia zakresu podanych informacji prosimy o kontakt.
PLIVA Kraków Zak³ady Farmaceutyczne SA
System automatyki i sterowania suszni owiewowych powsta³ na zamówienie Pliva Kraków Zak³ady Farmaceutyczne SA.
Susznie owiewowe s± w przemy¶le farmaceutycznym elementem ci±gu produkcyjnego s³u¿±cym do przeprowadzania procesu osuszania w odpowiednich warunkach uprzednio przygotowanych komponentów stanowi±cych podstawê syntezy konkretnego wyrobu-leku.
Ze wzglêdu na wykorzystanie w procesie produkcji rozpuszczalników o wysokiej ³atwopalno¶ci system jest wykonany jako iskrobezpieczny (zgodnie z grup± zagro¿eñ IIA/T2). Wszystkie elementy znajduj±ce siê w strefach zakwalifikowanych jako niebezpieczne lub po³±czone z elementami w tych strefach bez separacji posiadaj± odpowiednie certyfikaty bezpieczeñstwa. Ponadto, z uwagi na niezawodno¶æ dzia³ania, elementy si³owe automatyki (np. ustawniki pozycyjne przepustnic, zawory) zastosowano w wykonaniach pneumatycznych z za³o¿eniem odpowiednich pozycji bezpieczeñstwa w wypadku zaniku sygna³ów steruj±cych lub zasilania.
W ramach realizowanej kontroli procesu pomiarowi podlegaj± miêdzy innymi temperatury charakterystyczne procesu, ci¶nienia w komorze suszni i inne parametry istotne dla w³a¶ciwego przebiegu suszenia.
Sterowanie procesem obejmuje algorytmy kontroli stopnia otwarcia zaworów pary (nagrzewnice powietrza) oraz ustawienia si³owników klap reguluj±cych przep³yw powietrza w komorze suszni.
Kontrolê nad ca³o¶ci± systemu sprawuje dedykowany sterownik przemys³owy SP8411 produkcji naszej firmy. Modu³ SP8411 przejmuje ustawienia zadanych przez u¿ytkownika parametrów charakterystycznych procesu oraz steruje ca³o¶ci± przebiegu suszenia. Dodatkowo poprzez port komunikacyjny mo¿liwe jest przekazywanie danych o stanie pracy suszni do zewnêtrznego systemu wizualizuj±cego.
« poprzednia | nastÄ™pna » |
---|